Armazém automatizado

Os equipamentos sem operador e os sistemas estacionários assumem as tarefas de transporte no armazém. Um software de controlo central, como o Linde Warehouse Manager, coordena todos os movimentos enquanto Warehouse Management System (WMS) holístico. O software regista os stocks, controla os processos de armazém e atribui tarefas de transporte. Um Warehouse Control System (WCS) integrado controla os sistemas de armazenamento automatizados, enquanto um sistema de controlo de empilhadores (SLS) coordena as tarefas de transporte manuais. Além disso, o WMS monitoriza os locais de armazenamento e controla a transferência entre os componentes móveis e estacionários. Os equipamentos manuais e automatizados podem circular simultaneamente no tráfego misto.

Neste contexto, a Linde Material Handling oferece vantagens decisivas. Uma vez que o software de controlo coordena centralmente tanto os veículos de orientação automática como os empilhadores manuais, os percursos são ajustados de forma inteligente entre si, evitando conflitos no fluxo de materiais. A máxima segurança no ambiente de trabalho partilhado é garantida por sistemas avançados equipados com sensores de alta precisão para a deteção automática de obstáculos. Os equipamentos automatizados da Linde baseiam-se em modelos de série comprovados e integram-se perfeitamente nas frotas existentes. Se necessário, os equipamentos habituais podem ser controlados manualmente a qualquer momento.

Os armazéns automatizados aumentam o rendimento, reduzem a taxa de erros e permitem um funcionamento 24 horas por dia, 7 dias por semana, sem dependência de turnos. A automatização de armazéns direcionada oferece ainda outras vantagens, como uma maior densidade de armazenamento através de sistemas de shuttle compactos, uma menor carga física para os colaboradores e processos escaláveis que acompanham a evolução dos requisitos. A Linde Material Handling desenvolve sistemas de armazenamento automatizados à medida de cada necessidade e fornece todos os componentes, perfeitamente coordenados entre si, a partir de um único fornecedor.

Um armazém automatizado é particularmente vantajoso para empresas que pretendem aumentar o respetivo rendimento, fazer face à escassez de mão de obra qualificada ou operar em vários turnos. Quando existem tarefas de transporte recorrentes e é exigido um elevado nível de segurança processual, a automatização de armazéns revela todo o seu potencial. O investimento num sistema de armazenamento automatizado é frequentemente amortizado num curto espaço de tempo, graças à redução dos custos operacionais e à minimização das taxas de erro. Uma vez que a Linde Material Handling permite uma implementação flexível com apenas um a cinco equipamentos, a transição para a automatização compensa também para as pequenas e médias empresas. Um aconselhamento detalhado em matéria de fluxo de materiais, prestado pelos especialistas da Linde MH, inclui sempre um planeamento transparente dos custos e da implementação, com especial atenção ao Return on Investment (ROI) e ao Total Cost of Ownership (TCO). Desta forma, pode verificar antecipadamente com exatidão quando o seu investimento se tornará rentável para si.

Sim, a automatização de armazéns em instalações existentes é perfeitamente possível. Esta abordagem, conhecida como “brownfield”, faz parte das competências essenciais da Linde Material Handling. Um sistema de armazenamento automatizado pode ser integrado, passo a passo, na sua infraestrutura já existente. A grande vantagem é que a automatização do armazém pode ser realizada diretamente durante o funcionamento normal. Deste modo, os seus processos diários não são interrompidos. Pode começar de forma totalmente flexível com veículos de orientação automática individuais e complementar gradualmente a sua frota manual. Desta forma, a automatização evolui de acordo com as suas condições espaciais e objetivos económicos.

A construção de um armazém automatizado começa com a distinção fundamental entre a implementação da automatização numa instalação já existente (brownfield) ou numa nova construção (greenfield). Segue-se uma análise detalhada dos requisitos, como a estrutura dos artigos, o rendimento, a capacidade de armazenamento, os edifícios existentes e os processos em vigor. Na fase de conceção, são selecionados os sistemas móveis e estacionários adequados, planeados os layouts e as instalações e, no caso de projetos complexos, são realizadas simulações. Paralelamente, é selecionado e configurado um WMS adequado. Posteriormente, seguem-se a instalação da tecnologia, a integração dos sistemas de TI e de controlo, bem como os testes e a colocação em funcionamento. A Linde Material Handling oferece uma transição para a automatização escalável, que vai desde algumas unidades móveis para tarefas específicas até uma automatização praticamente total. Um teste de viabilidade com até cinco AGV pode ser realizado no espaço de um dia e a colocação em funcionamento é possível em três dias.

Os custos dependem do grau de automatização, da dimensão do armazém e dos sistemas utilizados. No entanto, não é necessário começar com uma solução completa. Com a Linde Material Handling, é possível começar com um a cinco equipamentos, mesmo sem ligação direta ao WMS e com um investimento inicial acessível. O sistema vai-se expandindo gradualmente à medida que os requisitos evoluem. Para obter uma estimativa concreta dos custos, recomenda-se uma reunião de aconselhamento presencial.